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Dec 25, 2023

Ein Leitfaden für Pumpen in der Zellstoff- und Papierindustrie

Im Jahr 2021 betrug die Marktkapitalisierung der Zellstoff- und Papierindustrie rund 351,53 Milliarden US-Dollar. Im nächsten Jahr stieg es auf 354,39 Milliarden US-Dollar und soll im Jahr 2023 491,8 Milliarden US-Dollar erreichen. China und die Vereinigten Staaten

Im Jahr 2021 betrug die Marktkapitalisierung der Zellstoff- und Papierindustrie rund 351,53 Milliarden US-Dollar. Im nächsten Jahr stieg es auf 354,39 Milliarden US-Dollar und soll im Jahr 2023 491,8 Milliarden US-Dollar erreichen. China und die Vereinigten Staaten sind die größten Produzenten von Zellstoff und Papier und liegen dicht beieinander auf dem ersten und zweiten Platz. Die USA sind seit Jahrzehnten einer der führenden Papierproduzenten.

Die Zellstoff- und Papierproduktion erfuhr durch den Einsatz von Pumpen einen Aufschwung. Obwohl Pumpen ursprünglich für einen begrenzten Betrieb vorgesehen waren, hat sich das Szenario in der heutigen Welt geändert und ist innovativ. Vom Zerkleinern der Holzstämme bis zur Vorbereitung der Endprodukte werden heute in fast jedem Schritt Pumpen eingesetzt, um die Produktion zu steigern, die Qualität zu verbessern, Zeit zu sparen und Kosten zu senken.

Die Herstellung von Zellstoff und Papier umfasst mehrere Schritte mit jeweils spezifischen Anforderungen:

Zunächst werden die Holzstämme einer Verarbeitung unterzogen, die das Entrinden und Hacken umfasst. Das zerkleinerte Holz wird dann entweder mechanischen oder chemischen Aufschlussverfahren unterzogen, um die Zellulosefasern abzutrennen. Der resultierende Zellstoff durchläuft Raffinierungs-, Bleich- und Reinigungsprozesse, bevor er der Papiermaschine zugeführt wird. Abschließend wird das Papier getrocknet, beschichtet und auf Rollen aufgewickelt oder in Bögen geschnitten.

Jeder Schritt erfordert effiziente Pumpsysteme, um einen reibungslosen Betrieb, eine bessere Produktion, mehr Qualität, Nachhaltigkeit und Effizienz zu gewährleisten. Die Verwendung falscher Pumpensätze – oder die Verwendung spezieller Pumpen für bestimmte Vorgänge – könnte jedoch die Produktionskosten in die Höhe treiben und zu ineffizienten Prozessen führen.

Der Wasserverbrauch ist ein weiterer Faktor, der einen großen Einfluss auf die Gesamtproduktionskosten und die Effizienz der Zellstoff- und Papierproduktion haben kann. Normalerweise werden etwa 100 Liter (L) Frischwasser benötigt, um 1 Kilogramm (kg) Papier herzustellen. Wenn eine Papierfabrik im Großmaßstab mindestens 1.000 kg Papier herstellen muss, wären dafür etwa 105 l Frischwasser erforderlich. Diese Menge kann zu ernsthafter Wasserverschwendung führen.

Da die meisten Zellstoff- und Papierfabriken mit effizienten und robusten Pumpmaschinen ausgestattet sind, können diese Abfälle bis zu einem gewissen Grad reduziert werden, um die Wasserqualität und das Gleichgewicht in der Atmosphäre aufrechtzuerhalten. Allerdings sind nicht alle Produktionsanlagen mit einem geeigneten Pumpsystem ausgestattet, wodurch der Wasserstand oder die Wasserverschmutzung alarmierend ansteigen kann. Selbst wenn diese Anlagen über Pumpen verfügen, um diesen Vorgang durchzuführen, sind ihre Pumpsysteme nicht kompetent genug, um den Großteil des Abwassers zu recyceln.

Hier sind einige der am häufigsten verwendeten Pumpen in der Zellstoff- und Papierindustrie:

Die Auswahl der richtigen Pumpe für Ihre Zellstoff- und Papieranwendung ist entscheidend für die Erzielung optimaler Leistung, Energieeffizienz und Zuverlässigkeit. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Pumpe Flüssigkeitseigenschaften, Durchflussrate, Förderhöhenanforderungen, Systemdruck und spezifische Prozessanforderungen. Darüber hinaus sollte das Material der Pumpe mit den geförderten Flüssigkeiten kompatibel sein, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten und die Wartungskosten zu senken. Auch die Energieeffizienz und Zuverlässigkeit der Pumpe sind wichtige Aspekte.

In der Zellstoff- und Papierindustrie ist die Auswahl der richtigen Pumpen von entscheidender Bedeutung für Effizienz, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit. Die Branche steht vor Herausforderungen wie Umweltbedenken und der Notwendigkeit nachhaltiger Praktiken, denen durch die Auswahl und den Betrieb von Pumpen begegnet werden kann. In der Industrie werden häufig Kreiselpumpen, Membranpumpen, Tauchpumpen und Verdrängerpumpen eingesetzt, die jeweils spezifische Vorteile und Überlegungen bieten.

Sudiptaa Paul Choudhury ist ein preisgekrönter Techno-Marketing-Manager mit 20 Jahren umfassender Erfahrung in der Entwicklung zielgerichteter, messbarer und skalierbarer globaler/lokaler Marken- und Marketingstrategien. Sie arbeitet mit CXOs, Vertrieb, Produkten/Dienstleistungen, HR und Finanzen zusammen. Bei DAE Pumps ist sie die Marketing-Ansprechpartnerin. Weitere Informationen finden Sie unter www.daepumps.com.